So holen Sie das Meiste aus dem Umreifen heraus. Was es kann und was nicht.
Typische Geräte zum Umreifen
STEP H-46 Kronos Spann- und Verschlussgerät, akkubetrieben
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STEP H-45L Helios Akkubetriebenes Handumreifungsgerät
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STEP TP-202CE1 Halbautomatischer Packtisch, Heißverschweißung
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STEP TP-6000CE1 Automatische Bogenmaschine, 850×600 mm, 12-mm-PP-Band
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STEP TP-601A Vollautomatische Bogenmaschine, Zuführung über Rollenbahn
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Ablauf Beim Umreifen wird ein Band um das Produkt gelegt. Dieses Band wird entweder verschweißt, mit einem Siegel verschlossen oder formschlüssig verriegelt, sodass es das Produkt fest umschließt. Umreifungsgeräte reichen von manuell über halbautomatisch und automatisch bis vollautomatisch. Vor dem Umreifen muss das Produkt – ob einzelne Einheit oder mehrere Teile – positioniert sein, und seine endgültige Position muss vor dem Umreifen eingenommen sein. Diese Position muss geometrisch stabil sein. (Siehe den Artikel zur geometrischen Stabilität in der Verpackung.) Für ein korrektes Umreifen muss das Produkt so positioniert sein, dass es eine ausreichende Auflagefläche hat und das Verhältnis von Bandrückzug zu Durchbiegungshöhe das Band nach dem Vorgang gespannt hält. Sowohl harte als auch weiche Produkte lassen sich umreifen, jedoch mit Einschränkungen bei beiden Arten. Die allgemeine Einschränkung ist, dass die Auflagefläche in der Regel größer als 100 mm und eben sein muss. |
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Geräte für verschiedene Umreifungsprozesse
Manuell
Allgemein: Akkubetriebene Umreifungsgeräte mit flexiblen Einstellungen, einem großen Spannbereich und der Möglichkeit, sowohl PP- als auch PET-Bänder zu verarbeiten.
STEP Kronos H-46A eignet sich für leichte und universelle Anwendungen, STEP Kronos H-46B für Anwendungen in der Schwerindustrie – beide Produkte sind praktisch zum Umreifen von Eisen, Textilien, Lebensmitteln, Handelsware und anderen verwandten Produkten.
Das akkubetriebene Handumreifungsgerät STEP H-45L gehört zur STEP-H-Serie manueller Handumreifungsgeräte. Es ist von einer kabelgebundenen Stromversorgung unabhängig und dadurch besonders mobil. Dank der Reibschweiß-Verschlusstechnik ist es außerdem unabhängig von Siegeln Dritter.
Halbautomatisch
Allgemein: Ringumreifung ist möglich. Es gibt keine obere Grenze für die Packstückgröße, außer dem, was sich auf der Packfläche handhaben lässt.
Halbautomatischer Packtisch TP-202 – das PP-Band wird von Hand um das Produkt geführt, dann gespannt und heiß verschweißt. Die Produktpositionierung erfolgt manuell an der stehenden Maschine.
Halbautomatischer Palettenumreifer TP-202MV – das PP-/PET-Band wird von Hand um die Palette geführt, dann gespannt und mit Wärme oder Reibung verschweißt. In der Regel wird die Maschine relativ zum Produkt positioniert, das auf dem Boden steht.
Automatisch
Allgemein: Ringumreifung ist standardmäßig nicht möglich, aber Sal-Tech Easy Packaging bietet Lösungen mit öffnenden/schließenden Bögen. Die Packstückgröße wird durch die Bogenabmessungen und die Diagonale des Produkts begrenzt, wenn es im Bogen um 90 Grad gedreht werden muss.
Automatische Bogenmaschine TP-601D – das Band wird von Hand um das Produkt geführt, dann gespannt und heiß verschweißt. Die Produktpositionierung erfolgt manuell an der stehenden Maschine.
Vollautomatisch
Allgemein: Ringumreifung ist standardmäßig nicht möglich, aber Sal-Tech Easy Packaging bietet Lösungen mit öffnenden/schließenden Bögen. Die Packstückgröße wird durch die Bogenabmessungen und die Diagonale des Produkts begrenzt, wenn es im Bogen um 90 Grad gedreht werden muss.
Automatische Bogenmaschine TP-601A – die Maschine führt das Band um sich selbst, zieht es beim Start aus dem Bogen und spannt es um das Produkt. Das Band wird durch Wärme, Reibung oder Ultraschall verschweißt. Die Produktpositionierung erfolgt vollautomatisch über Rollenbahnen (TP-601A), Bandförderer (TP-601B), Einschubsysteme, Eckschieber oder Überkopfzuführung mit Absenken und anschließendem Ausschieben – diese Art von Lösung wird in der Regel projektspezifisch angepasst.
Projektspezifische und fortgeschrittene, branchenbezogene Umreifungsgeräte
Grafische Industrie STEP TP-702NS Vollautomatische Umreifungsmaschine für Printmedien
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Wellpappenindustrie STEP TP-702CQ Wellpappen-Umreifer mit 4-seitiger Ausrichtfunktion
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Grafische Industrie · Zeitungen STEP TP-702NIL Vollautomatisch für Inline-Kreuzumreifung
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Vertrieb · Kartons TP-601B × 2 Einheiten Eckschieber-Umreifung, Projektlösung
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STEP Ergo Strap TableSie finden auch ein kombiniertes System mit Fokus auf Ergonomie und Zeitersparnis. STEP Ergo Strap Table mit integrierter Waage und höhenverstellbarer Tischplatte Der STEP/E3 Hallbrook Ergo Strap Table ist ein ergonomisches Design zum Wiegen und Umreifen von Kartons und anderen Produkten, die gespannt werden müssen. Er ist innovativ konstruiert, um dem Bediener mit einer höhenverstellbaren Tischplatte und einer integrierten Waage Komfort zu bieten und den Wiege- und Packprozess effizienter zu machen. |
Bandtypen
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Kunststoffband
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Stahlband
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Gewebeband
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Lieferform: Bei der Bestellung von Umreifungsband ist es wichtig zu wissen, wie es zu Ihren Geräten passt. Das Band wird typischerweise auf Kerninnendurchmessern von Ø60, Ø76, Ø150, Ø200, Ø230, Ø280 oder Ø406 geliefert, in einer Reihe von Standardbreiten, typischerweise 110, 150 oder 190 mm. Stahlband wird in einzelnen Ringen oder auf Oszillationsspulen geliefert. Die hergestellten Bandbreiten reichen von 4 mm bis 38 mm, bei Gewebebändern auch darüber.
Das richtige Band für die Aufgabe wählen
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PET Das steife Band, geeignet als Ersatz für Stahlband, da es sich leicht durch Öffnungen führen lässt und eine hohe Zugfestigkeit hat. |
PA Hygroskopisches Band, das sich für Produkte eignet, die sich bei Nässe ausdehnen, etwa Holz. |
WG Hohe Zugfestigkeit und sehr flexibel um Ecken – kann sich mit dem Produkt bewegen. |
PP Geeignet für Einzelmaschinen mit engem Kontakt zum Bediener – einfacher anzuwenden und kostengünstig. |
Edelstahl Edelstahlband, wenn die Anwendung es erfordert. |
Umweltbedingungen
Materialzusammensetzung von PP, von besonderem Interesse, da es häufig thermisch verschweißt wird
- Polypropylen-Homopolymer, ca. 97 %
- Kreide, ca. 2–3 %
- Farbpigment (ungiftig), ca. 1–2 %
Giftigkeit und Reaktionsverhalten
Polypropylen und Polyester sind chemisch und biologisch inaktiv und können direkt im Kontakt mit Lebensmitteln verwendet werden.
Schweißen von PP-Material
Die Arbeitsinspektion empfiehlt, Schweißdämpfe beim Kunststoffschweißen nach Möglichkeit ins Freie abzuführen. Beim Schweißen unter 150 °C gelten Rauch- und Dampfentwicklung als minimal und unbedenklich. Dennoch wird für das allgemeine Wohlbefinden der Beschäftigten stets eine ausreichende Belüftung empfohlen.
Es wird nicht empfohlen, PET (Polyester) ohne geeignete Absaugung thermisch zu verschweißen – und nur bei automatischen Geräten, bei denen sich das Bedienpersonal nicht in der Nähe der Schweißzone aufhält.
Sowohl PP als auch PET lassen sich durch Reibung und Ultraschall verschweißen, ohne dass eine feste Absaugung nötig ist, da alle Schweißdämpfe in der Schweißzone bleiben.
Entflammbarkeit
Wird Polypropylen an der Luft erhitzt, schmilzt das Material bei ca. 165–170 °C, und die Zersetzung beginnt bei etwa 300 °C, wobei niedermolekulare Kohlenwasserstoffe freigesetzt werden. Die Selbstentzündung erfolgt bei 380 °C.
Verbrennung
Kontrollierte Verbrennung wird empfohlen. Einmal entzündet, brennt das Material auch nach Entfernen der Zündquelle weiter. Die Zersetzungsprodukte der Verbrennung sind H₂O und CO₂. Bei Verbrennung mit geringer Sauerstoffzufuhr entsteht zusätzlich giftiges Kohlenmonoxid.
Physischer Kontakt
Kein Risiko, abgesehen vom Mechanischen.
Wiederverwertung
Nach deutschem Recht muss PP-Verpackungsmaterial schwarz sein. Wir empfehlen, diese Farbe wenn möglich zu verwenden und das Material andernfalls entsprechend zu kennzeichnen.
Bei PET muss die Farbe grün sein. PET eignet sich besonders gut für die Wiederverwertung.
Autor des Artikels
Gunnar Salbæk
CEO / Industriedesign mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Branche.